玻璃加工方法有冷加工和热加工，很多人都不了解玻璃冷加工和热加工的区别，今天就给大家讲讲冷加工和热加工的各自的工作原理。

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玻璃冷加工：一种利用化学气相热处理手段以及单片钠钙硅玻璃来改变其原来分子结构而不影响玻璃原有颜色及透光率,使其达到超硬度标准,在高温火焰冲击下以满足防火要求的超硬度防火玻璃及其制造方法、专项使用设备。它是由下述重量配比的组份制成:钾盐蒸气(72%~83%)、氩气(7%~10%)、气态氯化铜(8%~12%)、氮气(2%~6%)。

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玻璃热加工：热加工成型方法包括软化、初退火和精退火三个工序，其中软化采用跳跃式加热方式，只有三个温控点，且仅从顶部进行加热，底部无温控点，这样的工序使炉内温场不均、温差大，很难解决可塑态到熔融态温区短的产品析晶问题；而且，加热是用数显表人工来进行控制的，这样一来每件光学成像玻璃软化时间和软化程度也 不一致，因此，传统的软化炉结构难以满足高端玻璃坯件的压型要求。

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初退火采用草木灰或珍珠砂覆盖在容器内的光学成像玻璃坯件表面，进行保温，使之 自然冷却达到应力初退火，全部是人工操作，费时费工，且对环境有所污染。

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精退火将玻璃料块装入无孔式装料盒后，放入常规竖井式地堡炉，地堡炉炉体内胆内 四周自下而上由电阻丝盘绕，通电加热，升温。炉内上部和底部有温差，炉的边部和中部有 温差，温场不均，热对流方式为自然对流，温差大(±20°C);工艺降温阶段降温速度慢， 退火周期长，控制系统采用数显表人工监控，光学成像玻璃折射率值允差And在士50X10—5 范围。

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总的来说热加工是物理方面的工艺制造，涉及到玻璃的两态之间的变化；而冷加工主要是化学工艺，能够腐蚀玻璃的氢氟酸和相应的化学试剂。